Smart Production FR

Les prévisions se rapportant à l’impact de l’automatisation relèvent actuellement de l’anecdotique, puisque nous manquons d’analyses sur le sujet. Une récente étude apporte cependant quelques éclaircissements. Selon les conclusions d’une étude la Brookings Institution, résumées dans cet article, les robots industriels constitueraient un moteur substantiel pour la productivité industrielle et la croissance économique.

Selon The Robot Report, il se dessine actuellement, à l’échelle mondiale, quatre grandes tendances ayant une incidence considérable sur l’industrie de la robotique.

 

Grâce à de minitentacules, de petits robots peuvent manipuler des objets fragiles sans les endommager. Parmi les éventuelles applications de cette invention récente, songeons à la manipulation délicate de structures (biologiques) minuscules.

« Un système automatique de chargement et de déchargement doit être compact, facilement réglable et flexible pour pouvoir apporter des solutions globales. »

Des projets sont actuellement en cours dans quelques pays en vue de former les robots à l’apprentissage des tâches qui leur incombent, sans qu’il soit nécessaire de les programmer, l’auto-apprentissage étant plutôt basé sur des informations accessibles via internet, sur des séquences vidéo, des simulations, et/ou des instructions vocales formulées en langage naturel.

 

Une étiquette intelligente apposée sur les emballages, mesure la température ambiante dans la chaîne logistique. Une utilisation possible est la surveillance des toners pour les substrats sensibles à la chaleur, afin de garantir la qualité de l'encre.

 

Niko, une entreprise belge de Saint-Nicolas connue notamment pour son matériel électrique de haute qualité, a mis en avant ses buses de moulage par injection comme cas pour la recherche collective « Precision Manufacturing for new and better products ».

Le mardi 3 mars, Agoria et Sirris organisaient à la Fabrique Buda (Budafabriek) à Courtrai, en collaboration avec Metal-Alliance.be, un événement portant sur la façon dont nous pouvons encore produire de manière rentable en Belgique. Comment ? En automatisant les processus grâce aux nouvelles technologies ! Oui, bien sûr... Mais cela ne suffit pas car le marché exige une transformation plus en profondeur, au point d'évoluer vers des usines intelligentes, durables et numérisées.

En soutien à un parc machines des plus modernes, l’intelligence artificielle et le logiciel intelligent ajoute une dimension supplémentaire à la livraison de tôles et de tubes découpés sur mesure. Chez 247Tailorsteel (Hollande), les processus sont automatisés depuis le calcul de l’offre. Les livraisons se font dans les 24 heures.

Afin de continuer à répondre à la demande croissante de travail sur mesure, la société danoise VOLA a adopté la stratégie du Quick Response Manufacturing (QRM) pour sa production. Cette transformation a permis de réduire les délais de 30 à seulement 3 jours ! Aujourd’hui, VOLA est à l’échelle mondiale l’un des pionniers absolus en ce qui concerne l’application du QRM.

Pages