Des palpeurs de mesure 3D peuvent être utilisés pour effectuer un contrôle relativement rapide (30 min.) de la cinématique d’une fraiseuse cinq axes. Le principe est basé sur la mesure d’une bille de mesure précise avec palpeur intégré selon maximum sept cycles de mesure standard  préprogrammés.

L’axe de rotation à contrôler pivotera selon un certain nombre d’angles préprogrammés (par ex. tous les 15°) et le palpeur mesurera la position de la bille de mesure pour chaque angle de rotation. L’ensemble des mesures fournit ensuite une indication de la précision de la cinématique de l’axe de rotation concerné.

Les résultats de mesure sont présentés graphiquement et permettre de suivre la précision de la machine dans le temps. Il est ainsi possible de connaître en un coup d’oeil l’état de la cinématique de la machine et du palpeur de mesure 3D, et ainsi savoir si des actions s’imposent. Plus il est près du cercle nominal, plus le résultat est précis et meilleur est l’état de la machine d’usinage.

 

Un des grands avantages de ce système est qu’il offre la possibilité de contrôler si la machine est encore suffisamment précise après un entretien ou après un bris de broche. Les utilisateurs peuvent procéder à un contrôle avant et après l’entretien pour déterminer l’impact d’un entretien sur la précision de la machine.

Dans le cadre d’un projet de recherche en cours sur l’usinage de précision, Sirris dispose du matériel et du logiciel présentés plus haut. Les entreprises intéressées peuvent prendre contact avec Krist Mielnik pour de plus amples informations ou une démonstration sans engagement.

Images : Sirris